一、操作前準備
設備檢查
檢查破碎斗的外觀，確保沒有明顯的損壞、裂縫或變形。特別要注意斗體、顎板、側板等關鍵部位。
檢查所有連接部位的螺栓和螺母是否緊固。松動的螺栓可能導致設備在運行過程中出現故障甚至損壞。
查看液壓管路是否有泄漏現象。液壓油泄漏不僅會影響設備性能，還可能引發(fā)安全問題。
挖掘機適配檢查
確保挖掘機的液壓系統(tǒng)與破碎斗的液壓參數相匹配。包括液壓油的類型、壓力范圍和流量等。
檢查挖掘機的臂長和提升能力是否能夠滿足破碎斗的操作要求。不合適的匹配可能導致操作不便或設備損壞。
潤滑與清潔
對破碎斗的關鍵運動部件，如顎板的旋轉軸、連接關節(jié)等進行潤滑。使用適合的潤滑劑，確保部件之間的摩擦較小化。
清理破碎斗內可能殘留的雜物、石塊等，防止在啟動時對設備造成損壞。
二、操作步驟
安裝破碎斗
將挖掘機的鏟斗卸下，按照設備說明書的指示，正確地將破碎斗安裝在挖掘機的臂端。確保連接牢固且液壓管路正確連接。
在連接液壓管路時，要注意避免灰塵、雜質進入管路，防止污染液壓油。
啟動操作
啟動挖掘機的發(fā)動機，讓液壓系統(tǒng)預熱幾分鐘。這有助于液壓油達到較佳工作狀態(tài)，提高設備性能。
操作挖掘機的控制桿，緩慢地將破碎斗移動到工作位置。避免突然的動作，防止對設備造成沖擊。
破碎操作
將需要破碎的物料放置在破碎斗的顎板之間。物料的尺寸應在破碎斗的額定處理范圍內，過大的物料可能導致設備堵塞或損壞。
操作挖掘機的控制桿，使破碎斗的顎板閉合，開始破碎物料。在破碎過程中，要均勻地施加壓力，避側受力過大。
根據物料的硬度和破碎的程度，適時調整破碎斗的閉合速度和壓力。對于較硬的物料，可以適當增加壓力，但要注意不要超過設備的額定壓力。
卸料操作
當物料破碎到合適的尺寸后，操作挖掘機的控制桿，使破碎斗的顎板打開，將破碎后的物料卸出。
確保卸料區(qū)域沒有人員或障礙物，防止卸料時發(fā)生意外。

三、維護措施
日常維護
每次操作結束后，對破碎斗進行清潔。清理附著在斗體、顎板上的泥土、石塊等雜物。
檢查液壓管路和接頭是否有泄漏現象。如有泄漏，及時處理，更換損壞的密封件或管路。
檢查顎板、側板等易磨損部位的磨損情況。如果發(fā)現磨損嚴重，應及時更換相應部件，以保證破碎效果和設備壽命。
定期維護
每隔一定的工作時間（如 50 - 100 小時），對破碎斗的關鍵運動部件進行全角度的潤滑。確保潤滑劑的質量和用量符合要求。
定期檢查破碎斗的結構件，如斗體框架、連接臂等的強度和穩(wěn)定性。如發(fā)現變形或裂縫，應及時修復或更換。
每季度或每半年，對液壓系統(tǒng)進行一次全角度檢查，包括液壓油的質量、濾清器的清潔度等。根據檢查結果，更換液壓油或濾清器。
長期停放維護
如果破碎斗需要長期停放，應將其放置在干燥、通風良好的地方，避免雨淋和潮濕環(huán)境導致設備生銹。
在長期停放前，對設備進行全角度的清潔和潤滑，并將破碎斗的顎板處于打開狀態(tài)，以釋放內部壓力。
每隔一段時間（如一個月），啟動挖掘機，讓破碎斗的液壓系統(tǒng)運行幾分鐘，防止液壓部件長時間不工作而出現卡死現象。
通過以上正確的操作和維護方法，可以確保 JM 系列挖掘機破碎斗的高效、安全運行，延長其使用壽命，降低維修成本。